Mudanças entre as edições de "Manual para implantação e utilização do desvio por célula"

- Desvio por Célula, tem por finalidade flexibilizar o roteiro do pedido permitindo enviá-lo para outras células tais como: Compras, Controle de Qualidade, SAC(Atendimento ao cliente), etc.

- Criar um fluxo alternativo no roteiro do pedido identificando em que que célula/setor da empresa o pedido realmente se encontra e dessa forma separar especificamente o tempo gasto de cada célula.

  Para habilitar o recurso, primeiramente deve-se entrar em contato com o DP Comercial do grupo Acert, pois o mesmo se trata de um plugin.

1- Basta habilitar o parâmetro por empresa > aba saída > aba outros > Produção, bastando apenas informar o tipo de regra, caso a empresa em questão não utilize regra de captação, a opção a ser marcada é “normal”.

2- Nos parâmetros gerais > aba estoque, deve ser configurados os tipos de produtos que poderão gerar produção.

 

 

 

      os demais clientes não, caso  o parâmetro esteja desmarcado a recurso vai funcionar para todos.

 

 

 

2.2 – No cadastro dos produtos deve sem preenchido o tipo para produção, que deverá ser configurado com auxilio de um consultor do Grupo Acert, de acordo com as necessidades do cliente. No caso de Lentes e Blocos basta preencher o tipo no produto chave que o sistema irá preencher nos itens.

 

 

 

2.3 – Já os produtos do tipo “serviço, montagem, coloração e tratamento”, devem ser preenchidos um a um, de acordo com a configuração que será criada.

 

 

 

 

 

 

- Para que o sistema possa validar ou não o pedido, ou seja, se o mesmo vai ou não gerar produção, o mesmo deve passar pela rotina de expedição ou impressão (configurável), as quantidades de produtos e serviços também devem ser proporcionais. Exemplo: Para1 par de lentes/blocos deve haver 1 par de cada tratamento/serviço. Caso não haja, o item com quantidade diferente NÃO irá se unir aos outros na geração do concatenado ou o pedido inteiro não será validado.

 

 

 

 

 

 

 

Caso seja necessário, realizar uma verificação para saber se o pedido irá gerar produção ou não, basta selecionar o mesmo e pressionar a tecla F7 do teclado, para que seja exibida a ferramenta de pesquisa de registros. Com a tela de pesquisa aberta basta ir até a coluna PEDPRODUCAOR e verificar o valor preenchido:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Podemos ver que o produto PDC5, é um produto “Fabricado”, cuja composição é o produto MFA – MF ACERT  e o tratamento TA-TRATAMENTO ACERT.

O produto fabricado não precisa possuir custo, roteiros e células, pois nunca deve ser movimentado no sistema, o mesmo deve existir apenas para geração na nota fiscal, os valores de custo, venda etc... sempre serão pegos dos produtos e serviços que foram digitados no pedido.

Configurações de impostos, grupo de produtos entre outros que são gerados no produto fabricado, serão copiados do produto modelo, cuja função é dar uma base padrão de cadastros para todos os fabricados.

Abaixo segue um exemplo do produto modelo:

Abaixo, segue imagem mostrando a estrutura das tabelas e o exemplo de configuração que foi utilizado nesse documento. Lembrando que cada configuração é realizada de acordo com a necessidade do cliente dentro dos recursos da rotina.

Tabela PRODUPDC: Onde será cadastrado o tipo de produção e vinculado o produto padrão.

Tabela ITPRODUPDC: Onde será feito a relação entre produções e tipos de produção.

[[Arquivo:ImagemProducao14.jpg]]